鏡鐵礦的可浮性與赤鐵礦相似，采用的選礦方法也基本相同。隨著對鐵精礦質量要求的提高，工業生產中普遍采用各種聯合選礦流程。下面昆明昆重礦機以安徽李樓鐵礦選礦廠為例介紹鏡鐵礦的聯合選礦流程。

　　安徽李樓鐵礦選礦廠礦石的礦物組成：金屬礦物主要為鏡鐵礦，其次為磁鐵礦、赤鐵礦、少量菱鐵礦石、褐鐵礦;脈石礦物主要為石英，其次為閃石和云母，少量石榴石、綠泥石等。

　　在原礦品位35.5%右時，強磁→反浮選工藝流程獲得精礦產率45.85￥，精礦鐵品位65.23%，鐵回收率84.6%的技術指標;強磁→重選→反浮選工藝流程獲得鐵精礦產率45.07%，精礦鐵品位65.84，鐵回收率83.94%的技術指標;單一浮選工藝流程獲得精礦產率45.8%，精礦鐵品位65.33%，鐵回收率84.45%的技術指標。試驗推薦強磁→中礦反浮選工藝流程。

　　在試驗中，強磁與反浮選不同組合的聯合流程，均取得較好的指標。由于浮選工藝相對復雜，冬季礦漿需要適當加溫，且浮選藥劑價值較高，造成選礦成本相對偏高。設計在保證鐵回收率的前提下，盡量減少入浮礦量，降低產品成本，選擇粗精礦再磨后，先用強磁選得部分合精礦，再強磁選中礦反浮選。

　　反浮選采用RA-915陰離子捕收劑，NaOH作為介質調整劑，淀粉為鐵礦物的抑制劑，CaO為英石的活化劑。反浮選的流程結構為一次粗選、一次精選、二次掃選，反浮選設備選擇適合鐵礦浮選的BF型浮選機。

　　以上內容就是鏡鐵礦的浮選選礦工藝實踐，更多鏡鐵礦選礦工藝流程或鏡鐵礦選礦技術與鏡鐵礦選礦設備請咨詢昆明昆重礦山機械。